差压变送器的安装方法

差压变送器的正确安装方法

一、差压变送器与差压源之间导压管的长度应尽可能短，一般在3-50m范围内，其直径不宜小于8mm；导压管应保持有不小于1:10的倾斜度，即水平方向敷设10m时，其两端高度差为1m。导压管的坡向应满足：（1）当被测介质为气体时，应能使气体中的冷凝胶自动顺着导压管流回工艺管道或设备中去，所以差压变送器安装位置尽可能高于压力源，若在实际安装中做不到这一点，则应在导压管的低点装设液体收集器和排液阀门。（2）当被测介质为液体时，应能使液体中析出的气体顺着导压管流回工艺管道或设备中去，否则应在导压管路的高点装设气体收集器和放气阀门，所以差压变送器安装位置尽可能低于取压源。总之，导压管线的坡度和坡向都是要保证在导压管线和差压变送器中，只有单相介质（气相和液相）存在，以保证测量的稳定性和防止产生附加误差。（3）当被介质为蒸汽时，在导压管路中应安装冷凝容器，以防差压变送器因进入高温而损坏。冷凝器安装位置应保证两根导压管中的冷凝液液位长期保持在同一水平面上。从冷凝容器至差压变送器的导压管路，应按被测介质为液体时的要求敷设，对于有腐蚀性的介质，在导压管中应安装隔离设备，以防差压变送器被腐蚀。在被测介质粘度很大，容易沉淀或结晶，气相/液相转换温度低，易聚合等情况下，也应采取相应的隔离设备，以防导压管被堵塞。

二、差压变送器使用中应注意以下三点：

（1）差压变送器在使用前必须对其测量范围、零点、漂移量、精度、静压误差等进行复核；

（2）差压变送器安装后，开车之前还需检查一次各种变送器的工作压力、工作温度、测量范围、漂移量等。看是否和实际情况相符，若有不符之处，则必须查明原因并纠正后才能开车。

（3）开启和停用时，应避免差压变送器承受单向受压，对每台差压变送器应附带一套三组阀件，通常把三组阀安装在差压变送器的上方，其中阀1和阀3分别为高压和低压切断阀，阀2为平衡阀，平衡阀2在开表和停表时，用以保护差压变送器和便于调零位。在开启差压变送器时，应先打开平衡阀2，然后再打开阀1和阀3，当阀1和阀3全部打开后，再关闭阀2。在停用差压变送器时，也应先打开平衡阀2，然后再关闭阀1和阀3。按以上顺序开启和停用差压变送器，可以避免差压变送器承受单向静压而过载。对于有冷凝胶或隔离液的差压变送器，也可以避免冷凝胶或隔离液被冲跑。

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